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預熱器是石灰回轉窯生產線中重要的設備。預熱器就是回轉窯內產生的高溫將物料進行預熱，可提高石灰回轉窯的生產能力，降低能量消耗，那么預熱器在石灰回轉窯中的主要作用。
預熱器在石灰回轉窯內的主要作用
預熱器結構主要分為：上部供料系統、預熱室、推料裝置、液壓系統、下料漏斗和框架這幾部分。
預熱器是石灰回轉窯重要的部件，主要作用：是將送入石灰回轉窯內的物料表面經過均勻的預熱到800℃左右，預熱過程中有30﹪CaCO3在預熱器內分解，然后再由液壓推桿推入預熱器內煅燒，這樣的煅燒工藝不僅使石灰石在窯內煅燒時間大大縮短，同時也能獲得較高活性度的石灰。從理論概念上理解，石灰石在不同的容器內，通常都要經過預熱、分解、燒成和冷卻四個階段。
預熱器是屬于石灰回轉窯窯尾外面的裝置，而冷卻是窯頭外另外的的一個裝置，預熱器是一種熱交換裝置，使廢氣溫度迅速下降，而生料粉溫度迅速上升，這樣就降低熱耗、提高產質量、節約能源，綜合利用。比如那懸浮預熱器來說，其特點是干的生料粉與回轉窯中熱氣體，在懸浮狀態下進行熱交換。
在懸浮預熱器內，生料粉均勻地分散在氣流中，生料粉顆粒表面直接與熱氣流接觸，熱交換面積*大，傳熱效果好。而且，由于生料顆粒很小，熱量很快由表面傳到中心。因此，傳熱速度亦*快，生料在數十秒內即可從常溫提高到750゜C以上。由于懸浮預熱器是效率很高的熱交換裝置，所以這種窯型的熱耗很低，僅為3140～3560千焦／千克熟料。
鄭礦機器是專業生產石灰回轉窯設備的廠家，在吸收和借鑒國內外同類型回轉窯基礎上，所研制的石灰回轉窯。具有原料利用率高、煅燒完全、質量均勻、品質好、產能大、運轉率高、節能環保、操作簡便以及整機壽命長等特點，也符合國家環保節能降耗的產業政策。詳細了解可點擊在線咨詢或撥打熱線電話了解：156-1762-9962
