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回轉窯作為一項復雜龐大的煅燒設備，操作人員要遵循許多操作細則。可想而知回轉窯煅燒過程溫度會達到很高，那么在回轉窯煅燒升溫過程中，溫度控制在什么范圍才是正常的呢？毫無疑問，在回轉窯開始投料之前，回轉窯升溫速度必須遵循一定的規律和要求，而且這個升溫過程也是有一定規律可以遵循的，且能用圖示反映出這種要求的曲線。目前，在國內現有的檢測技術條件下，這個升溫曲線主要是按照窯尾溫度所表示的。
升溫曲線制定主要依據以下四點：
(1)對于新更換的耐火磚及耐熱混凝土，根據它們的特性及施工季節、用水量、養護時間等因素，確定這些材料在脫離物理自由水及化學結晶水過程時所需要的溫度及時間，分別給予相應的恒溫段。
(2)對于沒有更換窯襯的臨時停窯，則要根據窯內所存生料或窯皮的多少，停窯的時間長短及點窯的季節制定。同樣是為避免磚的炸裂，也可使窯內存料能作為熟料出窯。
(3)較短停窯時間后的恢復點火，即止料少于24h又處于保溫時，窯內仍然處于熱態，此時可根據實際情況縮短升溫時間。
(4)為了保護耐火磚，應遵循“慢升溫、不回頭”的要求。
那么如何制作回轉窯的升溫曲線呢？
回轉窯設備點火之前，技術人員應當提前以書面形式向操作人員傳達回轉窯升溫曲線圖表，操作人員按照趨勢圖檢查執行情況。操作人員在執行的過程中，既要根據升溫曲線不能過快，也不能過慢，更不能有溫度回頭的情況。在控制加煤量的同時控制好窯內的通風量，在掌握窯尾溫度的同時更要兼顧窯燒成帶的溫度。總而言之，回轉窯的操作過程就是一個各部位相互協作的過程。為了達到*的煅燒效果，就需要操作人員按照特定的水泥回轉窯升溫規律進行規范化操作。
