回轉(zhuǎn)窯作為一種在有色冶金、黑色冶金、耐火材料、環(huán)保、水泥、化工、造紙等行業(yè)廣泛應(yīng)用的設(shè)備，其生產(chǎn)制造安裝均已形成了完備的體系，本篇文章將簡(jiǎn)單介紹回轉(zhuǎn)窯的安裝過程。

　　1、基礎(chǔ)施工

　　回轉(zhuǎn)窯安裝前，應(yīng)先確定其所需的基礎(chǔ)條件，并按照我司或設(shè)計(jì)單位所設(shè)計(jì)的施工圖進(jìn)行施工。待回轉(zhuǎn)窯基礎(chǔ)施工結(jié)束，需請(qǐng)測(cè)量人員對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)核，實(shí)際誤差超過設(shè)計(jì)允許誤差的，及時(shí)進(jìn)行修正。應(yīng)特別注意的是，作為大型設(shè)備，回轉(zhuǎn)窯的窯體及支承裝置尺寸較大，安裝前設(shè)備基礎(chǔ)上方不得有廠房等障礙物，同時(shí)基礎(chǔ)周圍必須預(yù)留充足的空間以供吊裝窯體。

　　2、確定安裝位置

　　待回轉(zhuǎn)窯基礎(chǔ)全部完成后，安裝人員進(jìn)場(chǎng)再次復(fù)測(cè)基礎(chǔ)，根據(jù)復(fù)測(cè)結(jié)果確定回轉(zhuǎn)窯中心線所在位置，然后以此為基準(zhǔn)，確定各檔支承裝置的*位置。

　　3、支承裝置安裝

　　安裝位置確認(rèn)后，安裝人員需先將回轉(zhuǎn)窯的主要支承裝置安置就位，用地腳螺栓固定。確保支承裝置被平整牢固的固定在設(shè)備基礎(chǔ)上，可以承受窯體荷載。

　　4、窯體安裝

　　回轉(zhuǎn)窯支承裝置安裝就位后，可開始進(jìn)行窯體的安裝。一段窯體的長(zhǎng)度為10m左右，實(shí)際長(zhǎng)度會(huì)因回轉(zhuǎn)窯型號(hào)和支承裝置位置的不同有所變化。根據(jù)窯體的長(zhǎng)度和直徑，安裝時(shí)會(huì)選擇不同的起重設(shè)備進(jìn)行安裝，有時(shí)會(huì)同時(shí)使用多臺(tái)起重設(shè)備吊裝一段窯體，故回轉(zhuǎn)窯的基礎(chǔ)周圍必須預(yù)留充足的空間供起重設(shè)備使用。在窯體安裝過程中，可根據(jù)支承裝置的實(shí)際位置對(duì)輪帶位置進(jìn)行微調(diào)，以彌補(bǔ)土建施工過程中各獨(dú)立基礎(chǔ)之間的誤差。

　　5、罩體安裝和密封

　　待窯體安裝完畢后，即可進(jìn)行回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾罩體的安裝，以及傳動(dòng)裝置中齒輪罩的安裝，若為插接窯，還有插接部分的罩體安裝。這些罩體可以使回轉(zhuǎn)窯具有較好的氣密性，同時(shí)也可保證設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)環(huán)境整潔舒適。

　　6、窯襯

　　一般情況下，使用溫度較高的回轉(zhuǎn)窯均需有窯襯，即可防止防止窯體散熱過快，又可避免回轉(zhuǎn)窯主體部分因溫度過高而損壞。一般情況下窯主體部分的耐材為耐火磚和耐火澆注料，根據(jù)回轉(zhuǎn)窯使用溫度的不同，選用不同的耐火材料進(jìn)行砌筑或澆筑。

　　7、附屬部件的安裝

　　回轉(zhuǎn)窯的燃料可以為各種熱值較高的粉體、液體、氣體，根據(jù)燃料不同，可安裝不同的燃燒器。同時(shí)根據(jù)煅燒工藝的需要，可在回轉(zhuǎn)窯的窯頭窯尾安裝紅外測(cè)溫儀、紅外成像儀、熱電偶、壓力變送器、窯體紅外掃描儀等裝置。

　　8、二次灌漿

　　待回轉(zhuǎn)窯的主體及附屬部分全部安裝完畢后，應(yīng)對(duì)回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行二次找平找正，再次校準(zhǔn)安裝過程中產(chǎn)生的誤差，而后對(duì)設(shè)備進(jìn)行二次灌漿，將其完全固定。待二次灌漿養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，該設(shè)備安裝即完全結(jié)束，即可以投入運(yùn)行。

　　回轉(zhuǎn)窯作為回轉(zhuǎn)類長(zhǎng)設(shè)備，其制造安裝的精度要求較高，其齒輪與齒圈的配合、拖輪與輪帶的配合，均需專業(yè)人員進(jìn)行安裝調(diào)試。河南鄭礦機(jī)器有限公司可為您提供生產(chǎn)、制造、運(yùn)輸、安裝、調(diào)試的一站式服務(wù)，誠(chéng)邀您蒞臨我司考察。