皮帶機(jī)輸送帶撕裂主要發(fā)生在機(jī)尾落料口位置，其發(fā)生撕裂的原因主要有以下幾種：

　　1、輸送物料中的異物造成皮帶撕裂

　　皮帶機(jī)輸送物料中摻雜異物等，從落料口下落時(shí)對(duì)帶體造成損傷，嚴(yán)重時(shí)直接穿透輸送帶卡在漏斗機(jī)架或托輥上造成輸送帶撕裂。

　　輸送物料夾雜大塊物料卡在導(dǎo)料槽擋板與緩沖托輥之間，長時(shí)間摩擦?xí)斐奢斔蛶p，嚴(yán)重時(shí)造成撕裂。

　　2、帶式輸送機(jī)落料點(diǎn)落差大

　　帶式輸送機(jī)落料點(diǎn)落差過大，造成物料與輸送帶產(chǎn)生劇烈沖擊，造成輸送帶撕裂。

　　3、皮帶跑偏造成撕裂

　　皮帶運(yùn)行過程中，單向跑偏較多，發(fā)生皮帶褶皺，受到拉力及刮傷等造成撕裂。

　　4、頭部空段清掃器刮板掛住皮帶外表的金屬或其他雜物，把皮帶磨透。

　　5、輸送帶老化，如果輸送高溫或有腐蝕性物料時(shí)會(huì) 加速輸送帶的老化。      皮帶使用時(shí)間長發(fā)生老化容易出現(xiàn)撕裂。輸送帶接頭邊膠老化使輸送帶芯層進(jìn)水，引起內(nèi)部鋼絲繩腐蝕漏出，也會(huì)造成撕裂。

　　6、托輥脫落

　　機(jī)架上中間托輥脫落使輸送帶直接壓在支撐架上，重載輸送帶壓在支撐架上運(yùn)行導(dǎo)致皮帶撕裂

　　防止皮帶機(jī)皮帶撕裂有以下措施：

　　1、對(duì)輸送物料質(zhì)量管控，均勻進(jìn)料，增加除雜設(shè)備、減少異物進(jìn)入

　　2、對(duì)輸送機(jī)結(jié)構(gòu)改進(jìn)，防止落料處落差過大，減小對(duì)皮帶沖擊

　　3、對(duì)輸送帶質(zhì)量進(jìn)行提高，提高上蓋膠的耐磨性，防止內(nèi)部鋼絲芯漏出

　　4、定期檢查輸送帶，發(fā)現(xiàn)老化及輸送帶芯裸漏時(shí)及時(shí)更換輸送帶

　　以上就是皮帶機(jī)輸送帶撕裂原因及措施 ，想要了解更多設(shè)備信息歡迎咨詢鄭礦機(jī)器客服人員。鄭礦機(jī)器是一家專業(yè)礦山機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)廠家，有豐富的技術(shù)積累和項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，誠邀各位到我廠實(shí)地參觀考察！