在水泥企業工作的設備管理者，大都遇到過回轉窯大齒圈的振動。一般有機械、工藝、電器三大原因造成，下面具體談談振動的原因和處理方法。

　　一、機械原因造成的振動及處理

　　1.合口螺栓松動或斷裂

　　大齒圈合口螺栓松動或斷裂后，齒輪節距增大，當與小齒輪嚙合時，由于節距不同，造成振動。合口銷子斷裂，會使合口面錯位，也會有同樣的結果。若發現此種情況，應更換銷子，緊固或更換螺栓即可，恢復合口面齒形尺寸即可。

　　2.大齒圈失園變形

　　大齒圈失園變形后，局部節距發生變化，局部中心距也發生變化，直接影響齒輪的嚙合精度，當大齒圈向里凹時，齒頂間隙增大，嚙合重疊系數變小，發出鐺鐺的響聲，產生振動；當齒圈凸鼓時，齒頂間隙減小，發出沉悶的咬根聲，造成振動。在這種情況下，只有通過頂高或降低窯的中心高即減小或擴大窯大小齒輪的中心距，把齒輪的嚙合精度調到能夠忍受的狀態，力求減小振動。若要達到理想狀態，**好是更換大齒圈，因為校正齒輪非常困難。

　　3.調窯不當

　　有時為了調整托輪或輪帶的受力狀態，沒有顧及到齒輪接觸，比如把窯推向小齒輪側，頂隙就會減小，產生咬根振動；若推向小齒輪的外側，也會因頂隙過大，重疊跟不上而造成振動。處理方法是，窯的調整要顧及齒輪的嚙合，通過調整恢復大小齒輪的嚙合精度即可。

　　4.齒輪開裂或斷齒

　　齒輪產生裂紋或開裂甚至斷齒后，輪齒節距發生變化，影響了齒輪嚙合精度，造成振動。此時必須對裂紋及斷齒進行處理，并恢復幾何尺寸，必要時更換大齒圈。

　　5.安裝精度不足

　　安裝精度不足，不但會影響齒輪接觸長度和寬度，還會影響齒輪的頂隙、側隙，造成振動。此時需認真檢查，對于查出的問題，一一調整（通過托輪調整），使其達到良好的接觸精度即可。

　　二、工藝原因造成的振動

　　工藝原因造成窯的振動，主要是指窯皮的不正常垮落，各處筒體溫度發生變化后造成筒體彎曲，使得大齒圈偏離了正常的回轉中心，大小齒輪中心距時大時小，產生振動，此時需及時調整工藝參數，使筒體溫度恢復到正常狀態，避免半圈冷半圈熱的不正常情況，窯就會慢慢伸直，大齒圈也會逐步恢復到正常的回轉中心，振動就會消失。

　　還有一種情況也要提請注意，就是大齒圈處的筒體溫度不能過高，它會嚴重影響大齒圈的溫度，一旦大齒圈的膨脹量因溫度過高超過了輪帶的膨脹量，齒頂間隙就會縮小，使咬根成為可能，振動可能發生。此時必須保持對齒圈的冷卻，或上頂回轉窯，保證齒輪的正常嚙合。

　　三、電器方面的影響

　　電器方面的影響，主要是指由于信號故障造成窯轉速不穩定而產生的振動。筆者曾遇到過因測速發電機故障造成窯速失真后，窯時快時慢，頻率很高，快慢差異很大，齒輪沖擊不斷，振動很大，后對測速發電機滑環接觸及線路處理后，窯運行穩定，振動消失。

　　結束語：

　　文中只是對回轉窯大齒圈幾種振動的闡述，甚不全面，并認為齒輪修理等細節內容不屬本文范疇，故未做詳解。不對之處，還望讀者批評指正。

       作者：焦作堅固水泥 王占光