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回轉窯大瓦發熱的原因很多，這就預示著預防的方法也多，可總結以下幾個方面。
1.以風料煤及設備的穩定，調節好燃燒器，力保系統穩定，窯皮穩定，使窯筒體在正常回轉中心運行，避免窯產生彎曲擾動。若真是出現了局部窯皮垮落，應通過調整，盡快將窯皮補上，補窯皮期間，應加強對瓦得監護，一旦出現油膜異常，可通過觀察孔總軸上淋油或適當降窯速使瓦度過發熱危險期。
2.無論是升溫還是停窯，都要安規程操作，筒溫高時連續慢轉窯，溫度低時間歇轉窯；長期停窯期間，堅持定時對窯翻身，避免窯彎變形。一旦發現轉窯過程中軸上油膜不均或局部油膜消失，就要采取措施進行筒體校正，比如連續慢轉窯等，為了防止擦傷軸瓦可采取淋油措施等。
3.若出現如冷卻水中斷或其它冷卻措施失效，應急時整改恢復，期間可通過淋油等措施冷卻，避免長時間散熱失衡，造成軸瓦發熱。若環境條件發生變化較大，可采用風機加強冷卻。
4.當潤滑失效時，比如油位不足、油變質或污染、布油失效，應及時補、換相應牌號的潤滑油，對油勺、布油板進行修正，期間可以適當降低窯速，補充其它冷卻措施。
5、異物進入或塊狀或沙粒，會造成軸瓦拉傷，造成軸瓦發熱，此時若發現是沙粒，應在觀察孔加油并逐步放出，帶出灰塵沙粒，若發現是塊狀異物或金屬異物，若無法撿出，必須停窯撿出。
6、巡檢中發現軸面、推力盤出現油膜發生變化，及時分析原因，比如窯彎曲、潤滑不良、冷卻水中斷、進入異物等，并針對原因采取措施。
7.調窯很容易造成軸瓦發熱，所以要小調整多觀察，一旦油膜發生變化或較大，應采取緊急措施，比如暫停調窯或根據情況再少退一點或進一點，期間可以通過淋油加強冷卻或盡快幫助恢復油膜。
回轉窯的軸瓦發熱之前，一般都原因，也有前兆，若能及時發現，及時措施，就會大大避免造成軸瓦的發熱，影響生產，這就需要認真巡檢，及時措施把控。以上只是筆者對軸瓦發熱的預兆和預防的一些方法或看法，不對之處請讀者批評指正。
