作為國內知名的石灰窯廠家，鄭礦機器在吸收和借鑒國內外同類型回轉窯基礎上，以經濟環保，產出效率高為設計理念，開發出了一系列石灰窯*技術和非標*設備，配合*的自動化控制技術，實現了*節能全自動化生產，環保達標排放，形成了國內*的石灰回轉窯技術。該型回轉窯配合豎式預熱器、豎式冷卻器具有原料利用率高、煅燒完全、質量均勻、品質好、產能大、運轉率高、節能環保、操作簡便，自動化控制高，符合國家環保節能降耗的產業政策，特別適宜冶金、化工及建材制品工業等煅燒石灰石。

　　一、打造*工藝，引領行業先鋒

　　石灰窯屬于新型環保設備它的主傳動系統采用新型的交流變頻調速技術，與傳統電磁調速、直流調速相比，更加節能環保，而且調速范圍大、效率高、調速精度高、運行平穩；

　　采用結構先進、低壓損的豎式預熱器，能節約燃料指標40%，產量提升30%，回收利用廢氣中熱量，利于煙氣的除塵，排放指標達到30mg/m。

　　針對石灰石的特性及其煅燒工藝要求，對窯頭、窯尾段節進行了整體結構優化設計，解決了同類型回轉窯普遍存在的窯尾返料和粉塵泄漏問題，輸送更加順暢、自然；為了有效的利用能源，爐窯上部和下部采用熱交換的方式，*大限度的減少了熱量從上部和下部的散失。

　　二、高質量、高產出，環保節能

　　環保節能混燒石灰回轉窯，能實現窯內三段熱工工藝即預熱帶、煅燒帶、冷卻帶的合理分布，使燃料熱能達到充分利用，物料由預熱器頂部料倉經下料溜管導入預熱器本體內，同時由回轉窯傳入的高溫煙氣將物料預熱至1000℃以上，使石灰石發生部分分解，再由液壓推桿依次推入回轉窯尾部，經回轉窯高溫煅燒后再卸入冷卻器內，通過風機吹入的冷風冷卻，將物料冷卻至環境溫度+60℃以下排出冷卻器。經冷卻器吹入的空氣作為二次空氣進入回轉窯參與燃燒。在全部運行過程中都是封閉的和自動化的，煙氣由管道排出并經過除塵達到無污染排放。既能實現高質高產，又能節約能源和實現對環境的保護。

　　三、配套除塵設備，為您打造綠色工程

　　回轉窯燃燒產生的高溫煙氣，在預熱器內與石灰石進行熱交換后，溫度降至250℃以下，然后進行入旋風收塵器進行一級收塵，將大顆粒的粉塵捕集，然后進入袋式除塵器，除塵后經高溫風機排入大氣，排放氣體的含塵濃度小于30mg/m，完全滿足現代環保要求。在除塵器進口還設置有冷風控制系統，用于保護除塵器。

　　鄭礦機器石灰窯煅燒的石灰高活性度更好，工藝配置靈活，可在窯尾配置豎式預熱器充分利用回轉窯內煅燒產生的高溫煙氣，將石灰石從常溫預熱到初始分解狀態，也可在窯頭處配置豎式冷卻器使高溫石灰驟冷，提高產品活性度，也便于輸送、儲存。國內府谷京府年產25萬噸石灰生產線，山西建強年產20萬噸石灰生產線均采用鄭礦機器設備，深受客戶的信賴與贊許。想要得到更多有關環保石灰窯的行業資訊及報價，請關注河南鄭礦機器有限公司。鄭礦機器將竭誠為您服務！