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1、選用耐磨性能*的鋼棒，使棒磨機長期堅持較高而安穩的預粉磨功效，出磨粒度小并且均勻。
2、物料預粉磨前需施行*強化除鐵。鐵質進入棒磨時機加快鋼棒磨損，形成磨損量不均勻，使出磨物料粒度均勻性變差。同理，當后續磨機為閉路流程時，仍需加強除鐵，可在選粉機回料的粗粉或磨尾設置*除鐵器，消除鐵質對粉磨進程的影響。
3、定時查看磨內鋼棒磨損程度，避免“斷棒、亂棒”。
4、后續棒磨機應選用耐磨性能*的研磨體。選用預粉磨機后，研磨成為水泥磨的*要作業。選用硬度高、耐磨性能杰出的研磨體能安穩研磨體級配，大幅度下降磨耗。因為各倉研磨體標準較小，特別細磨倉內研磨體尺度更小，宜對襯板施行活化，以充分激活研磨體對物料的細磨能力。同時，加強磨內通風，使磨機長期堅持安穩的*率粉磨狀況。
5、選用防堵規劃的隔倉板及篦板。磨內選用8~10mm較小縫隙的隔倉板及出料篦板時，為避免較小標準的研磨體阻塞篦縫，可選用筆直防堵規劃，以堅持杰出的通風及物料流速。
6、學習揉捏聯合粉磨的工藝特點，在預粉磨體系中進行一次制品與粗粉的別離，預粉磨中發生的制品與后續磨機的制品均勻混合，預計整個粉磨體系將會再進步10%~20%。
