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1、在投料準備工作完成后即可進行投料，初始投料量設(shè)定在正常生產(chǎn)值的1/3左右，當料進入預(yù)熱器后，加大高溫風機轉(zhuǎn)速，使窯頭罩負壓保持在50Pa左右，窯尾負壓在300Pa左右，然后分解爐逐步加煤到正常時1/3多，同時逐步調(diào)整三次風閘板開度到正常開度的80%，窯速也逐步提高到正常時的2/3左右， 在該過程中要注意風煤料的配合，C5下料管的溫度不能超過900℃，當C1出口溫度低于正常溫度+50度時可以關(guān)閉點火煙囪帽。
2、在投料約半個小時是故障易發(fā)階段，此時應(yīng)多關(guān)注各級預(yù)熱器的溫度與壓力，一旦發(fā)現(xiàn)不對及時進行確認與處理，同時根據(jù)熟料出窯情況調(diào)整篦冷機各風機的開度及各段篦床的篦速；
3、在投料后半個小時左右，系統(tǒng)逐步進入穩(wěn)定狀態(tài)后（在分解爐及窯尾溫度穩(wěn)定、窯電流平穩(wěn)且呈上升趨勢時,可開始提產(chǎn)操作），方可逐步增加投料量，在增加投料量前先增加系統(tǒng)拉風量及喂煤量與窯速，在投料量達到正常的80%前，每次可按正常量的5~10%增加，在溫度能夠控制的情況下可控制較快的加產(chǎn)速度；待二三次風溫穩(wěn)定到正常溫度后再逐步增加喂料量（每次按3~5%，當然風煤料的配合必須做到）到正常值；
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