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電耗高主要成因有以下幾點：
(一)水泥磨運轉率過低，月度低運轉率造成產能發揮不足，電耗攤薄不力，各項電力消耗分攤后工序電耗上漲明顯。
(二)本月檢修時間長，檢修用電量大，開停機次數多，空開機時間拉長，產量偏低。
(三)水泥磨日常運行穩定性較差，空耗用電增多。
(四)本月水泥銷量穩定，但受熟料強度及低庫存粉料多限制，熟料摻比偏高，磨熟料粉料及大塊多，磨機粉磨效果下降，臺時偏低，對工序電耗的上漲影響較大。
針對以上成因，解決措施主要有：
(一)主抓設備穩定運行，日常加大設備點巡檢及維護保養力度，高度重視并及時處理系統中出現的各處小問題、小隱患，減少甚至**故障停機現象尤其是重復性故障的發生。
(二)繼續摸索優化操作參數，對磨機級配進行繼續優化，合理控制系統循環負荷率及輥壓機通過量，探索臺產、電耗*佳平衡點，保證各主機設備達到*優負荷，有效提升臺產并降低各設備電流，實現高產低耗。
(三)規范中控及現場各操作行為，加大人員培訓力度，提高應變能力，人員技能及處理問題的綜合**空開機現象，減少電力浪費及損失。
(四)加大物料流的檢查處理，**堵料、斷料現象發生做到提前掌握信息準備應對措施，如加大下料口更換頻次、與質控處加強溝通合理調配下料口及相關物料配比、確保熟料下料口持續暢通、對入磨熟料提前采取降溫措施以及不斷摸索技改技措等，*大限度的提產降耗。
(五)加大節能降耗等成本意識的宣貫執行力度，做到人人具有高度的節能意識及主人翁的責任感，提產降耗。
(六)在滿足生產發運穩定的基礎上，繼續合理組織系統避峰生產，降低公司綜合電力成本，重點加大操作技能的提高，盡量縮短開機喂料時間，*大限度的降低避峰生產帶來的工序電耗漲幅。
