市政污泥也叫排水污泥，主要是指來自污水處理廠的污泥。由于每個城市的生活習慣、水源、水質的處理工藝的不同，市政污泥其中的成分含量也不盡相同，這些成分對燒制陶粒都有什么影響呢？什么樣的才能燒制陶粒呢？總體來說，生物活性污泥由大量的水和固態物質組成，其中污泥出廠含水率一般為80%，經壓濾后也有達到60%；固體物質包含30%無機組分和70%有機組分。
一、燒脹陶粒原料的化學組成成分
    污泥的無機組分主要為SiO2、Al2O3、Fe2O3，與自然界的粘土、亞粘土、頁巖中存在的砂土相似，各原料中的主要化學成分，在污泥陶粒的燒成中起著非常重要的作用。

燒脹陶粒原料的化學組成成分

1、SiO2類
    SiO2含量越高，制成的陶粒硬度越強，實用性也越強； 不過SiO2含量高，會提高熔融溫度，增加液相粘度，燒成困難，燒脹性能變差。
2、Al2O3類
    Al2O3可以提高陶粒的化學穩定性與熱穩定性，提高陶粒的物理化學性能與機械強度；含量過高不利于高溫下的膨脹，會使燒成溫度增高，浪費能源；含量低，則原料的可塑性差，強度低。
3、Fe2O3類
    Fe2O3參與產氣過程，陶粒內部處于還原氛圍下時，Fe2O3與C、CO產生一系列產生化學反應，生成氣體，使陶粒膨脹。
4、堿金屬
    堿金屬主要包括K2O、Na2O、CaO、MgO等，是良好的助熔劑 ，可以使焙燒范圍變寬，有利于燒成。
5、有機物
    在污泥高溫燒結過程中有機物的作用有以下幾方案：a增加發泡物質，有助于產品微孔的形成；b微孔的形成，空隙率的增加會太大原料的膨脹范圍；c達到高溫時，料球內部的殘碳與鐵氧化物產生化學反應，生成氣體。

二、在污泥燒制陶粒的過程中，污泥摻量、燒成溫度、焙燒時間等因素都將對污泥陶粒性能產生影響。
1、污泥摻量
    污泥中含有大量的有機質能提供提供一部分熱量，還能提供陶粒膨脹所需的碳質材料，使燒制時陶粒內部有足夠的CO2氣體使之膨脹，因此，污泥摻入量少，燒脹系數低；但是污泥的含水率很高，陶粒成球工藝對生料的塑性有一定要求，摻入量過多，會造成生料成形困難，強度降低。
2、燒成溫度
    陶粒燒成溫度在1150℃左右時，高強度的SiO2、CaO等熔融液相大量產生，燒結體收縮致密化，溫度繼續上升時，污泥有有機物殘留的C與鐵氧化物產生大量氣體，燒結溫度過高時，氣體溢出，造成表面產生較大孔隙，陶粒吸水率增加。
    綜上所述，使用市政污泥作為原料制備陶粒，對陶粒的影響是正向的。